Software de monitoreo de máquinas en tiempo real, diseñado para el piso de producción

SensFlo FloControl™ es una plataforma de monitoreo de maquinaria e inteligencia de producción. Lee señales directamente de sus equipos y las convierte en datos de utilización, OEE, tiempo de inactividad y mantenimiento predictivo que su equipo puede aprovechar durante el mismo turno, en cada máquina e instalación.

34.8%
horas de husillo
1,634x
Retorno de la Inversión
20%
Utilización / 30 días

Demostración de la plataforma SensFlo FloControl™

Ve la plataforma en acción, desde paneles en vivo hasta información impulsada por IA.

SensFlo FloControl™ en un párrafo

La plataforma FloControl™ de SensFlo conecta sensores plug-and-play tanto a equipos antiguos como modernos, transformando las señales brutas de las máquinas en datos actuales de utilización, OEE, tiempo de inactividad y tiempo de ciclo para cada activo, turno y planta. Los sensores se instalan en menos de 60 segundos, la conectividad está disponible a través de WiFi, Ethernet o redes celulares, y la plataforma puede escalar desde una sola máquina hasta múltiples instalaciones sin necesidad de cambiar de hardware.

  • Menos de una hora para instalar en una planta, con datos en tiempo real desde el primer día.

  • Más del 20% de ganancias en utilización reportado por clientes dentro de los primeros 30 días.

  • OEE en tiempo real calculado como Disponibilidad × Rendimiento × Calidad, sin registros de turnos manuales.

Resumen

¿Qué es la plataforma SensFlo FloControl™?

La plataforma SensFlo FloControl™ es un software de monitoreo de maquinaria en tiempo real que lee datos directamente de los equipos de fabricación y los convierte en inteligencia de producción actual.

Rastrea el tiempo de ciclo, el tiempo de inactividad, la tasa de ejecución y el rendimiento en cada máquina conectada, detecta las paradas no planificadas en el momento en que ocurren y las registra con la hora exacta según tu horario de turnos.

De un vistazo
  • Capturas
    Tiempo de ciclo, tiempo de inactividad, tasa de ejecución, rendimiento, tiempo de inactividad
  • Produce
    OEE en tiempo real, detección de anomalías, alertas predictivas
  • Funciona con
    Equipos antiguos y modernos, cualquier industria
  • Diseñado para
    Gerentes de planta, equipos de operaciones y mantenimiento
Capacidades

¿Qué pueden hacer las plataformas SensFlo FloControl™?

Seis capacidades principales que abarcan visibilidad, acción e integración. Cada una crece con el nivel que elijas.

Línea gráfica escalonada (icono)

Utilización y OEE en tiempo real

Tiempo de ciclo en tiempo real, tasa de producción y OEE (Disponibilidad × Rendimiento × Calidad) para cada máquina.

icono de reloj

Seguimiento automático de tiempo muerto

Cada parada se detecta automáticamente, los operadores le asignan una causa y se clasifica por costo mediante análisis de Pareto.

Icono de campana

Alertas de mantenimiento predictivo

Las anomalías de vibración, temperatura y ciclo señalan una falla antes de que detenga la producción.

Ícono de chat de FloE

Asistente de IA de FloE

Haz preguntas en lenguaje natural; obtén respuestas de tus datos de planta en tiempo real e históricos.

Icono de usuario

Flujos de trabajo del operador

Listas de verificación digitales para configuración, cambio de formato y mantenimiento, con seguimiento de cumplimiento.

icono de llave

Integración de MES y ERP

Conecta el seguimiento de trabajos y la programación en el nivel Premier mediante integración directa y APIs.

Cómo funciona

De la señal a decisión

El mismo flujo de trabajo funciona ya sea que monitoree una máquina o mil máquinas en varias plantas.

01

Conéctese a cualquier máquina

Un sensor se instala en cualquier máquina en menos de 60 segundos. Sin cableado, sin acceso al sistema de control, sin interrupción de la producción, y funciona en equipos de cualquier antigüedad.

relámpago
Detectar
02

Leemos las señales

Las señales brutas de las máquinas se convierten en datos de producción organizados (utilización, tiempo de inactividad, tiempo de ciclo y rendimiento por turno) que se actualizan continuamente y se procesan en cuestión de segundos a minutos, desde el borde hasta el panel de control.

relámpago
Analizar
03

Su equipo actúa en consecuencia

Los datos precisos y actuales llegan a las personas que pueden utilizarlos. La mayoría de los clientes descubren pérdidas que desconocían en un plazo de 30 días y observan una mejora en la utilización de al menos el 20%.

relámpago
Optimizar
SensFlo FloControl™ frente al monitoreo manual

¿En qué se diferencia la plataforma SensFlo FloControl™ de las hojas de cálculo y el uso de papel y lápiz?

La mayoría de los talleres comienzan con registros manuales e informes periódicos. Esto es lo que cambia cuando la máquina informa por sí misma.

SensFlo FloControl™ en comparación con el monitoreo manual tradicional de maquinaria
Capacidad
Enfoque tradicional / manual
SensFlo FloControl™
Setup time
Días de cableado, integración o equipo nuevo
Menos de 60 segundos por máquina; instalación completa en menos de una hora
Latencia de datos
Registros de fin de turno, revisados días después
Continuo, del borde al tablero en segundos a minutos
Detección de tiempo de inactividad
Registrado a mano, frecuentemente omitido o estimado
Detectado automáticamente, con marca de tiempo y codificado por razón por los operadores
Cálculo de OEE
Cálculos manuales sobre datos de turno incompletos
Disponibilidad en tiempo real × Rendimiento × Calidad
Mantenimiento
Reactivo: actuar después de la avería
Alertas predictivas sobre anomalías de vibración, temperatura y ciclo
Consolidación multisitio
Informes por planta, conciliados manualmente
Panel de control unificado para todas las plantas con control a nivel de planta
Especificaciones técnicas

¿Cómo es que la plataforma SensFlo FloControl™ conecta, protege y escala?

Los detalles que los equipos de operaciones y TI preguntan antes de una implementación.

Especificaciones de la plataforma y hardware SensFlo FloControl™
Conectividad
Wi-Fi, Ethernet (LAN) o celular
Protocolos industriales
MTConnect, OPC UA y Modbus; mapeo directo de PLC cuando esté disponible
Entradas por dispositivo
Hasta 8 entradas analógicas; entradas digitales prácticamente ilimitadas a través de Ethernet
Latencia de datos
Del dispositivo de borde al motor de IA y al panel de control en segundos o minutos
Entorno
Diseñado para soportar interferencia electromagnética (EMI) en entornos industriales
OEE
Calculado en tiempo real a partir de datos reportados/programados y medidos/reales
Seguridad
Cifrado en tránsito y en reposo; acceso basado en roles; los datos permanecen en tu red a menos que se autorice
Alojamiento
Nube de SensFlo por defecto; nube personalizada o local disponible
Acceso
Credenciales por usuario con permisos a nivel de planta y módulo
Implementación
Los kits se envían en 2 a 3 días; instalación en menos de una hora; la mayoría de los talleres operan en una semana

Para implementaciones de Nivel 3, vea cómo SensFlo maneja la integración ERP y la interoperabilidad en planta.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Preguntas Frecuentes

Los fabricantes calculan OEE multiplicando Disponibilidad x Rendimiento x Calidad. La Disponibilidad mide el tiempo de ejecución frente al tiempo de producción planificado, el Rendimiento compara la velocidad real con el tiempo de ciclo ideal, y la Calidad mide la producción buena frente a la producción total. Con los datos de IoT, las señales continuas de las máquinas reemplazan las estimaciones manuales de los registros de turno, lo que proporciona a los equipos datos más precisos sobre tiempo de inactividad, tiempo de ciclo, tiempo muerto y datos de comportamiento de producción para cada activo, turno o línea.

En TPM, el objetivo es mantener el equipo productivo reduciendo las pérdidas antes de que interrumpan la producción. El IoT respalda el TPM capturando datos de sensores en tiempo real de las máquinas y utilizando esa información para detectar señales tempranas de fallas, como cambios en la vibración, variaciones de temperatura, ciclos anormales o paradas repetidas. La plataforma SensFlo FloControl™ convierte esas señales en visibilidad de producción y mantenimiento para que los equipos puedan reducir el tiempo de inactividad no planificado y proteger el rendimiento.

Los datos pueden procesarse desde el dispositivo IoT de borde hasta el motor de procesamiento de datos de IA en el backend, llegando a la interfaz de la plataforma SensFlo FloControl™ en cuestión de segundos o minutos.

Hablemos

Queremos llevar tu empresa al siguiente nivel. Conversemos para ver cómo podemos ayudarte.