Cómo SensFlo Ayuda a Medir y Mejorar la Eficiencia Durante y Después de la Pandemia

Introducción

En el dinámico entorno de fabricación actual, la eficiencia y la productividad son primordiales, especialmente en momentos de interrupción como la pandemia de COVID-19. SensFlo, líder en soluciones industriales de IA, se asoció con Precisión Ricaurte para implementar sistemas avanzados de monitoreo de productividad. Esta colaboración tuvo como objetivo integrar el monitoreo de máquinas con los datos de ERP, brindar información en tiempo real y mejorar el rendimiento general del taller. Así es como SensFlo transformó las operaciones de Ricaurte Precision.

Antecedentes de la empresa - Ricaurte Precision

Precisión Ricaurte ha sido un proveedor confiable de soluciones de mecanizado de precisión por más de 30 años, sirviendo a los principales fabricantes aeroespaciales, de dispositivos médicos y de tecnología. Con sede en el condado de Orange, California, Ricaurte Precision ofrece servicios de mecanizado de vanguardia con equipos avanzados como molinos de 5 ejes, tornos de herramientas en vivo, máquinas de tornillo suizo y tecnologías de EDM de alambre. La empresa cuenta con certificación AS9100D & ISO 9001:2015, comprometida a superar las expectativas del cliente a través de continuas inversiones tecnológicas.

Desafíos

A pesar de sus capacidades avanzadas, Ricaurte Precision enfrentó varios desafíos operacionales:

• Integración: Integre sin problemas el monitoreo de máquinas con su sistema ERP para proporcionar monitoreo de productividad en vivo, análisis de cuello de botella y predicciones de retrasos en el trabajo.
• Monitoreo en tiempo real: Garantice un monitoreo continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana de la productividad del taller y envíe alertas en tiempo real para máquinas inactivas.
• Soporte para la Transformación Digital: Asegure el soporte desde el taller para la visión de la transformación digital y la implementación de IA para mejorar la eficiencia y la rentabilidad.

Enfoques

1. Instalación de Soluciones de Monitoreo de Máquinas

SensFlo comenzó instalando su solución de monitoreo de máquinas en la diversa línea de equipos de Ricaurte Precision, utilizando MTConnect para máquinas compatibles y sensores de vibración para monitoreo rentable de otros.

2. Personalización del panel

SensFlo colaboró con el liderazgo de Ricaurte Precision para diseñar un panel personalizado que proporcionara resúmenes y alertas de performance en tiempo real. Este panel de control garantizaba que la administración pudiera acceder rápidamente a la información crítica y responder a tiempos de parada inesperados de manera efectiva.

3. Cambiar la mentalidad del piso de la tienda

SensFlo hizo que los datos de eficiencia fueran transparentes y accesibles para todos los empleados del taller a través de una aplicación de usuario dedicada. Esta aplicación permitió a los maquinistas monitorear su desempeño en tiempo real y recibir alertas inmediatas, fomentando una cultura de mejora continua y rendición de cuentas.

4. Integración con el sistema ERP Shoptech E2

SensFlo integró su solución de monitoreo con Ricaurte Precision Shoptech E2 ERP sistema. Esta integración perfecta permitió la recopilación integral de datos, incluida la efectividad general del equipo (OEE) y las métricas de eficiencia a nivel de trabajo, lo que proporciona una vista completa del rendimiento del taller.

Resultados

1. Aumento de la productividad

Ricaurte Precision logró un 200% de aumento en la utilización de la máquina y 600% aumento en conteo parcial, lo que resulta en un triple aumento de la productividad. El sistema de monitoreo y la integración ERP de SensFlo permitieron a la compañía medir y optimizar con precisión el impacto del aumento de la utilización en la productividad general.

2. Monitoreo en tiempo real mejorado

La solución de SensFlo proporcionó monitoreo continuo en tiempo real de las operaciones del taller, lo que permitió la resolución proactiva de problemas y mantuvo una alta eficiencia incluso durante las reuniones fuera del sitio.

3. Mejora de la comunicación y el soporte

La transparencia y las alertas en tiempo real facilitaron una mejor comunicación entre los maquinistas y la gerencia, alineando al equipo con los objetivos de transformación digital de la compañía. Este sistema objetivo de medición del desempeño fue bien recibido, impulsando el compromiso con la mejora continua.

Conclusión

Las soluciones de monitoreo de productividad impulsadas por IA de SensFlo han mejorado significativamente la eficiencia operacional de Ricaurte Precision. Al ofrecer información en tiempo real, proyecciones precisas de productividad e integración transparente con los sistemas existentes, SensFlo ha ayudado a la compañía a lograr ganancias notables en la utilización de la máquina y la productividad general. Si su objetivo es optimizar sus procesos de fabricación y garantizar una productividad constante, las soluciones avanzadas de IA de SensFlo son la clave para liberar todo el potencial.

Preguntas frecuentes

¿De qué manera la pandemia de COVID-19 expusiera las debilidades operativas en la fabricación que SensFlo ayuda a abordar?

La pandemia reveló que los fabricantes sin visibilidad de producción en tiempo real eran especialmente vulnerables a las interrupciones. Para saber cómo la plataforma de SensFlo proporciona esa visibilidad desde el primer día de implementación, consulte La guía completa de monitoreo de máquinas para fabricantes.

¿De qué manera el monitoreo de máquinas mejora la eficiencia de fabricación durante los períodos de interrupción de la fuerza laboral?

El monitoreo de máquinas maximiza la producción de equipos reducidos al automatizar la detección de downtime, las alertas y la priorización de mantenimiento. Para saber cómo esto se aplica específicamente en el mecanizado de precisión, consulte el Caso práctico de Axxis.

¿Qué mejoras de eficiencia pueden esperar los fabricantes después de la interrupción con SensFlo?

La mayoría de las instalaciones ven una mejora del 25 al 40% en OEE dentro de los seis meses posteriores a la implementación del monitoreo. Para conocer la metodología completa de mejora de OEE, consulte ¿Qué es OEE? La guía completa del fabricante.

¿De qué manera SensFlo soporta las relaciones entre el fabricante y el cliente durante las interrupciones de producción?

SensFlo proporciona datos de producción en tiempo real que permiten a los fabricantes dar a los clientes un estado de entrega preciso y respaldado por datos. Para conocer el contexto de proveedores de nivel automotriz, donde la transparencia del cliente es más crítica, consulte Monitoreo de máquinas para proveedores de niveles automotrices.

¿El monitoreo de máquinas puede ayudar a los fabricantes a construir operaciones más resilientes para futuras interrupciones?

Sí. El mantenimiento predictivo reduce la tasa de referencia de interrupciones no planificadas, y los datos históricos de producción permiten una planificación de capacidad más precisa. Para conocer la estrategia de mantenimiento predictivo que genera esta resiliencia, consulte Mantenimiento predictivo vs. preventivo: lo que todo fabricante necesita saber en 2026.