Cómo Axxis Corporation aumentó la utilización de sus máquinas en más de un 20% en un mes

La manufactura de precisión depende de saber cuánto tiempo disponible de máquina se convierte en trabajo productivo. Axxis Corporation necesitaba datos precisos de utilización para la producción especializada que atiende a los mercados aeroespacial, militar y médico. La información ingresada por los operadores generaba discrepancias en los reportes de rendimiento de las máquinas y limitaba la capacidad de la empresa para gestionar la utilización con confianza.

Axxis implementó el monitoreo de SensFlo con dispositivos conectados, calibración automatizada, estado remoto de las máquinas y reportes diarios. El caso Caso de éxito de Axxis Corporation reporta un incremento en la utilización de las máquinas de más del 20% en un mes, junto con una mayor rendición de cuentas y reportes diarios automatizados para la transparencia del taller.

Puntos clave

• La utilización de las máquinas aumentó más del 20% en un mes.

• Los reportes diarios automatizados mejoraron la transparencia del taller.

• Los datos de las máquinas conectadas aumentaron la rendición de cuentas sobre el rendimiento.

Por qué la precisión en la utilización es importante en la manufactura de precisión

La utilización de máquinas mide cuánto tiempo disponible del equipo se dedica a la operación. Para un fabricante de precisión, una utilización baja o mal comprendida puede afectar la planificación de la capacidad, la programación de trabajos, la confianza en las entregas y el momento de realizar compras de equipo.

Axxis dependía de datos ingresados por los operadores antes de la implementación de SensFlo. Cuando los reportes varían según la persona o se completan después de la producción, pueden aparecer brechas entre el rendimiento registrado y la actividad real de la máquina. La guía de SensFlo para calcular y mejorar la utilización de máquinas con sensores IoT explica cómo los datos directos de las máquinas crean una visión más consistente del tiempo de ejecución, tiempo de inactividad, tiempo de paro y rendimiento por turno.

Conexión de máquinas y establecimiento de una línea base

Axxis implementó dispositivos SensFlo para la conectividad IoT en todas sus máquinas. El caso de estudio público reporta que la autocalibración se completó en menos de 24 horas. Esto brindó al gerente general acceso remoto al estado de las máquinas y creó una fuente actual de información de rendimiento.

El enfoque de monitoreo incluyó hardware y firmware, datos de controladores y analógicos, códigos de falla, conectividad WiFi, soluciones en la nube, aprendizaje automático y capacidades de rentabilidad de trabajos en tiempo real. La combinación permitió tanto la visibilidad en el piso de producción como la generación de reportes gerenciales.

Para operaciones de CNC y maquinado de precisión, la guía de monitoreo de máquinas para metalmecánica de SensFlo describe cómo medir el tiempo de husillo, el rendimiento del ciclo, la utilización y el tiempo de inactividad no planificado en los equipos de mecanizado.

Los reportes diarios crearon una dinámica de gestión

Un proyecto de monitoreo de máquinas se vuelve más útil cuando los datos se integran a la rutina operativa de la empresa. En Axxis, los reportes diarios automatizados crearon una visión recurrente del desempeño del taller. Los líderes pudieron revisar el estado y la utilización de las máquinas sin tener que esperar a que se compilaran actualizaciones manualmente.

Los reportes diarios también aumentaron la rendición de cuentas. Cuando la misma información está disponible de manera consistente, los gerentes y los equipos de producción pueden discutir el desempeño utilizando un registro compartido. Esto permite hacer preguntas más precisas sobre dónde se ganó tiempo productivo, dónde se perdió y qué condiciones deben abordarse a continuación.

FloControl organiza las señales de las máquinas en información sobre utilización, tiempo de inactividad, tiempo de ciclo, alertas y producción. Axxis utilizó esa visibilidad para respaldar la supervisión remota y la revisión operativa diaria.

Lo que significa un aumento del 20% en la utilización para la capacidad

Un aumento en la utilización de las máquinas de más del 20% en un mes indica que Axxis convirtió más tiempo disponible de los equipos en operación productiva. El estudio de caso no publica ingresos adicionales, ahorros en mano de obra ni gastos de equipo evitados, por lo que esos resultados deben calcularse a partir de la economía específica de Axxis en lugar de asumirlos.

Para otro fabricante, el valor financiero de un aumento en la utilización depende del valor por hora de la máquina, la demanda disponible, el margen, la dotación de personal, la disponibilidad de material y si el tiempo recuperado puede utilizarse para trabajos vendibles. Cuando existe demanda, la utilización recuperada puede respaldar la capacidad de producción de los ingresos brutos. También puede mejorar los resultados finales al distribuir los costos fijos de los equipos y las instalaciones en más horas productivas.

El Calculador de ROAI de SensFlo ayuda a los fabricantes a estimar el valor potencial del tiempo de producción recuperado utilizando sus propias tarifas de máquina y cronograma operativo.

Qué pueden aprender otros talleres de mecanizado de Axxis

Axxis demuestra el valor de combinar la conectividad directa de las máquinas con una cadencia de reportes sencilla. El proyecto estableció una fuente precisa de datos de las máquinas, completó la autocalibración en 24 horas, permitió el monitoreo remoto y entregó reportes diarios que fomentaron la rendición de cuentas.

Un taller de mecanizado puede seguir la misma secuencia general conectando los activos prioritarios, validando los estados de las máquinas, estableciendo una línea base y revisando la utilización todos los días. Una vez que el equipo confía en los datos, puede investigar los periodos de inactividad más largos, los eventos de tiempo muerto y las brechas de desempeño con mayor precisión.

Preguntas frecuentes

¿Cómo aumentó Axxis Corporation la utilización de sus máquinas?

Axxis conectó sus máquinas a SensFlo mediante dispositivos IoT y completó la autocalibración en menos de 24 horas. A partir de ahí, el gerente general pudo monitorear el estado de las máquinas de forma remota y recibir reportes diarios automatizados. El caso de estudio publicado reporta un incremento en la utilización de las máquinas de más del 20% en un solo mes.

¿Por qué los datos ingresados por los operadores eran una preocupación para Axxis?

Los datos ingresados por los operadores generaban discrepancias en el rendimiento reportado de las máquinas. Los registros manuales pueden variar según el momento, la interpretación y si se captura o no cada evento. El monitoreo directo de las máquinas proporcionó a Axxis una fuente de datos más consistente para la utilización, el estado de la máquina y la revisión diaria del desempeño.

¿Cómo mejoran la rendición de cuentas los reportes diarios automatizados?

Los reportes diarios automatizados ofrecen a los gerentes y equipos de producción una visión recurrente de los mismos datos de desempeño. Esto ayuda a la organización a revisar la utilización, comparar resultados, identificar pérdidas inexplicables y asignar acciones de seguimiento utilizando un registro compartido. El reporte se convierte en parte del proceso operativo en lugar de ser un análisis ocasional.

¿La utilización de la máquina es lo mismo que el OEE?

La utilización de la máquina muestra cuánto tiempo disponible está funcionando una máquina. El OEE mide la efectividad productiva a través de la Disponibilidad, el Rendimiento y la Calidad. La utilización puede revelar capacidad no aprovechada, mientras que el OEE proporciona una visión más amplia sobre el tiempo de inactividad, la pérdida de velocidad y la pérdida de calidad. La guía de OEE de SensFlo explica la distinción.

Los fabricantes pueden comparar los precios de FloControl o contactar a SensFlo para discutir una línea base de utilización de máquinas.